LA DDGS, TRAS LA SEPARACIÓN DE PROTEÍNAS MSC™, CONSERVA SU VALOR NUTRICIONAL
Co-producto de vaciado máximo (MSC™)
El proceso patentado Maximum Stillage Co-product (MSC™) desarrollado por Fluid Quip Technologies es un proceso de separación de vinazas que se introduce en el flujo de vinazas enteras de una planta de etanol de molienda seca. A través de un proceso de separación mecánica y lavado, el sistema MSC recupera un producto de alta pureza, con un 50% de proteínas, de toda la vinaza. La tecnología MSC recupera aproximadamente el 25% de la corriente de DDGS en un producto concentrado de alto contenido proteico.
Por tanto, se plantea la cuestión del impacto del proceso MSC en la composición nutricional de los DDGS post MSC. ¿Influye negativamente el producto en la composición de los DDGS post MSC? ¿Necesitan los comerciantes de las instalaciones descontar el valor de los DDGS posteriores al sistema MSC? La respuesta es que los datos muestran que algunos aspectos de la composición nutricional de los DDGS post MSC mejoran realmente con el proceso MSC. Las plantas que operan con MSC no han tenido que descontar el valor del producto, ya que los sistemas MSC permiten a estas plantas marcar el nivel de Pro/Grasa más apropiado para su mercado objetivo, ya sea para productos lácteos, carne de vacuno, porcino o avícola. En comparación con los DDGS estándar, después del MSC la composición del producto DDGS no desciende por debajo del análisis declarado actual. Los resultados que apoyan estas afirmaciones provienen de los datos operativos sobre la composición de nutrientes de los DDGS antes y después de la instalación del proceso MSC, obtenidos de una de las plantas que operan el sistema instalado en una planta de etanol de molienda seca en 2015. Estos datos incluyen la composición proximal (Fig. 2) y, a continuación, datos nutricionales más detallados procedentes de un ensayo realizado en la Universidad de Illinois en el laboratorio del Dr. Carl Parsons en el que, mediante el ensayo del gallo caecetomizado, se midió la digestibilidad ileal de aminoácidos de los DDGS anteriores y posteriores a la instalación (Fig. 3).
El primer punto importante a destacar es que, tras la instalación de MSC, la composición de los DDGS es más consistente (Fig. 1). Las fluctuaciones en el contenido de proteína, aceite y fibra del producto DDGS post MSC son menores en el producto post MSC comparado con el pre MSC (30% menos basado en las desviaciones estándar de los valores de medición pre y post). La calidad de los DDGS post MSC es significativamente más consistente. Por lo tanto, cuando los niveles más consistentes de grasa y proteína se combinan para producir el valor Pro/Grasa, los DDGS post MSC son un 25% más consistentes que el producto pre MSC. Las razones de la mejora de la consistencia son sencillas: la planta tiene un mayor número de puntos de control, una mayor capacidad de secado y hay un 40% menos de carga en los secadores existentes. En esta planta en concreto, tras la instalación del proceso MSC, el valor Pro/Grasa bajó sólo 1,4 unidades. Este nivel de cambio en el valor Pro/Grasa no tuvo un impacto directo en el valor comercial en dólares de los DDGS. Es contraintuitivo que el valor Pro/Grasa no haya caído más. La razón radica en el hecho de que el nivel de fibra post MSC en los DDGS es también menor, por lo que los componentes no fibrosos de los DDGS post MSC están más concentrados que los de la instalación pre MSC. Dado que el valor de los DDGS se basa en la concentración de proteínas y grasas y no en la cantidad absoluta, el valor Pro/Grasa sólo se ve afectado mínimamente. Este cambio mínimo en la composición de los DDGS repercute en el valor nutritivo del producto. En el caso de los monogástricos, los cerdos y las aves de corral, los valores de nutrientes digeribles totales para los DDGS anteriores y posteriores a la MSC fueron de 75,8 y 76,0 respectivamente, es decir, no hay diferencia en la composición de nutrientes entre los dos productos para los monogástricos. La figura 2 muestra el valor energético de los rumiantes para el mantenimiento, la lactancia y la ganancia de peso y, de nuevo, no hubo diferencias entre los valores de los DDGS pre y post MSC.
La reducción de la carga del secador rotatorio mediante la instalación de la tecnología MSC también beneficia significativamente la producción de DDGS residual. La forma de secar los DDGS tiene un impacto significativo en la calidad general del producto. El calor elevado o la exposición prolongada al calor repercute negativamente en la calidad de la proteína, sobre todo en términos de degradación de la disponibilidad biológica. A medida que las plantas han ido aumentando su capacidad de producción, la capacidad de secar eficazmente el producto DDGS se ha vuelto más difícil. Como en muchos casos durante los últimos años las tasas de alimentación de torta húmeda han aumentado en más de un 40%, una de las soluciones ha sido aumentar la temperatura de funcionamiento de los actuales secadores de DDGS. El aumento de la temperatura de secado puede afectar negativamente al valor digestivo de los DDGS. El ensayo del gallo caecetomizado mide la digestibilidad ileal de la proteína y se utilizó para comparar la digestibilidad ileal de los aminoácidos antes y después de la instalación del MSC. La digestibilidad ileal de todos los aminoácidos de los DDGS (Fig. 3) es marginalmente mayor para el proceso posterior a la MSC. El pequeño descenso en el contenido de aminoácidos de la digestibilidad ileal se debe a que el contenido de proteína de los DDGS post MSC es ligeramente inferior. Por lo tanto, aunque el contenido total de aminoácidos es marginalmente menor, estos aminoácidos esenciales están marginalmente más disponibles para el animal.
La primera pregunta que se hace el nutricionista cuando se enfrenta al proceso MSC es "Si instalo el proceso MSC™ ¿cuál es el efecto neto sobre mis DDGS residuales? Si tengo que descontar el valor de mis DDGS ¿tiene valor instalar el proceso MSC?" Estos resultados obtenidos durante un periodo de dos años de una planta operativa que ejecuta el proceso MSC cuando las diferencias en la composición del grano utilizado en la planta se habrán igualado, muestran que la respuesta es muy sencilla y es la inversa. No hay necesidad de rebajar el precio de sus DDGS; de hecho, se puede afirmar que tienen un valor superior. Tienen un valor aún mayor para la lactancia y la carne de vacuno cuando el nivel de proteína ligeramente inferior aumenta la oportunidad de aumentar el nivel de inclusión de DDGS en la formulación del pienso.
El proceso MSC funciona actualmente en cuatro instalaciones de etanol de todo el mundo. Se trata de un proceso "llave en mano" que permite a la planta de bioetanol diversificar y aumentar significativamente el valor de los flujos de coproductos. Además, estos datos operativos demuestran que esto puede lograrse manteniendo, si no aumentando, el valor por tonelada del producto residual DDGS de alimentación.
Patentes de EE.UU: 8,778,433, 8,813,973, 9,066,531, 9,963,671, 10,160,932, 10,190,076, 10,233,404, 10,266,790, 10,519,398, 10,800.994, 10.875.889, 10.926.267, 10.995.346, 11.220.663, 11.230.504, 11.427.784 y EP 2410869 y Canadá: 2,763,476
