Hemos gestionado la construcción y ampliación de nuevas plantas en todo el mundo, y supervisamos proyectos completos "llave en mano" sobre el terreno. Fluid Quip Technologies ofrece apoyo para proyectos de capital como adiciones de fermentadores y ampliaciones de tamices de topo, y también puede diseñar e instalar nuevas tecnologías de productos.

Se ha demostrado que el sistema Overdrive™ de Fluid Quip Technologies aumenta la producción de aceite en un 5% o más.

Un revolucionario sistema de pretratamiento del aceite de maíz que mejora el rendimiento de los sistemas existentes de separación del aceite de destilación de maíz, creando las condiciones óptimas para maximizar el rendimiento del aceite.

Puede cambiar el resultado sin cambiar el sistema.

• Aumento del rendimiento: Aumenta el rendimiento del aceite un 5% o más.
• Patín modular: Instalación rápida y mantenimiento sencillo.
• Diseñado para un control totalmente automatizado.
• Diseño redundante para garantizar el tiempo de actividad y mantener el flujo de producción.

La tecnología entre bastidores.

Overdrive’s proprietary process gently conditions the syrup for optimal performance to amplify oil recovery. Smart, redundant design ensures uptime to keep production flowing.

¿Qué supondrá un 5% más de petróleo para su cuenta de resultados?

Hoy puede ser el día en que lo descubra. ¿Puede permitirse esperar?

Esta tecnología, cuyo rendimiento ha sido demostrado a lo largo de años de pruebas en nuestros sistemas de proteínas, abarca un lavado de la fibra en varias etapas con clarificación de vinazas finas. Una serie de pasos de lavado y clarificación proporcionan oportunidades adicionales para que el aceite de maíz se separe de la fibra para ser recogido por el sistema de recuperación de aceite existente en la planta. El centrado del lavado de la fibra se envía a una última etapa de separación para separar el aceite libre de los sólidos residuales, produciendo una alimentación del evaporador con alto contenido de aceite y bajo contenido de sólidos en suspensión.

Como el sistema DCO Technology™ utiliza una fracción de la tecnología de separación de proteínas patentada por MSC™, es sustancialmente menos costoso. La tecnología DCO se aloja en un nuevo edificio de procesos, construido independientemente de la planta existente. Este nuevo edificio puede ampliarse fácilmente para albergar el sistema MSC completo cuando sea necesario. Una huella más pequeña y un proceso de equipamiento racionalizado significan un plazo de construcción relativamente corto; como resultado, las instalaciones de biocombustibles pueden aprovechar rápidamente el aumento de los valores del petróleo.

La tecnología DCO tiene muchos beneficios independientes hoy en día, y puede ser un paso importante hacia el sistema de proteínas MSC mañana.

Mezclarmaíz con caña de azúcar como materia prima para etanol
Integrar varias tecnologías FQT para obtener resultados aditivos, incluyendo la molienda SGT, la recuperación de aceite de maíz BOS y la separación de fibras FBP. La versión WFS Flex Plant™ produce una corriente de purines a base de maíz sin fibra, proporcionando altos rendimientos de etanol y coproductos, y puede mezclarse con el molino de caña de azúcar existente para utilizar la fermentación, destilación y evaporación existentes. Una instalación puede funcionar a plena capacidad de producción durante todo el año.

Planta WFS Flex™: Patente pendiente

EL ATR BAJO Y LOS DÍAS DE LLUVIA NO SERÁN UN PROBLEMA

Como el proceso FQT estándar elimina la fibra del maíz antes de la fermentación, hemos desarrollado una solución que permite fermentar los azúcares del maíz exactamente igual que los de la caña de azúcar, optimizando el proceso en los días de lluvia y de baja RTA.

Hemos adaptado nuestro proceso para que el molino de caña no tenga que adaptarse. Esto permitirá a la planta procesar el 100% del etanol, lo que mejorará notablemente su rentabilidad.

Cómo funciona

Las tecnologías de la FQT son aditivas, por lo que pueden combinarse en distintos órdenes y aplicaciones para obtener el proceso exacto de molienda/separación que su planta necesita. Esta combinación de configuraciones estándar pero personalizables reduce los gastos de capital, elimina las frustraciones y no deja sus inversiones abandonadas.

1. Tecnología de molienda selectiva SGT™

El FQT dispone de SGT, un sistema patentado de molienda selectiva, en el que la molienda húmeda se realiza en la licuación. Este molino libera más almidón para que pueda convertirse en azúcares.

Las plantas que operan con este sistema logran mayores rendimientos de etanol (de ~3 a 5%), mayores rendimientos de aceite, además de reducir el consumo de enzimas. En Sudamérica el maíz es más duro, por lo que el rendimiento del SGT en esa región puede elevar los rendimientos a ~7% más, lo que estará en un rango de ~430 a 460 litros de etanol hídrico por tonelada de maíz con 15% de humedad.

2. Sistema FBP™ Fiber Bi-Pass

La FQT ha desarrollado el FBP para eliminar la fibra de maíz antes de la fermentación. De este modo, los ingenios pueden utilizar los sistemas de fermentación, destilación y evaporación existentes.

La fibra de maíz se vende para la alimentación animal, de forma similar a la harina de gluten de maíz.

3. BOS™ Separación de aceite Brix

La FQT ha desarrollado el BOS para la recuperación del aceite de la licuefacción. Este aceite bajo en FFA puede destinarse a la nutrición animal o a usos químicos. El rendimiento total de aceite (front-end + back-end) en el proceso FQT puede superar los ~18kg/tonelada.

4. MSC™ COPRODUCTOS DE VINAZA MAXIMIZADOS

El sistema MSC creado por la FQT para producir proteínas después de la fermentación. Es un producto proteico de 50% de pureza y se negocia como una proteína de alto valor en el mercado del gluten de maíz y la levadura de cerveza.