Soluções
Cumprimos promessas limpas para o ajudar a manter a sua
A Fluid Quip Technologies está empenhada em construir um futuro melhor, mais eficiente, mais limpo e mais sustentável. É por isso que os líderes da bioeconomia nos procuram soluções inovadoras para ajudar a alcançar os seus objectivos.
PONHA DÉCADAS DE EXPERIÊNCIA A TRABALHAR NA SUA FÁBRICA
Procura insight e aconselhamento sobre melhorias de processos, optimização e design? Os engenheiros da Fluid Quip Technologies trazem décadas de conhecimento do mundo real reunido no terreno.
Construí-lo bem a longo prazo
Para a gestão da construção ou mesmo projectos chave-na-mão completos, não encontrará outro grupo com a perícia e experiência comprovada no campo da Fluid Quip Technologies.
Gerimos a construção e expansão de novas instalações em todo o mundo, e supervisionaremos projectos chave-na-mão completos no terreno. A Fluid Quip Technologies oferece apoio a projectos de capital, tais como adições de fermentadores e expansões de crivos de toupeiras, e também pode engendrar e instalar novas tecnologias de produtos.
Projectos mais recentes
Fluid Quip Technologies and Whitefox Technologies Announce Strategic Collaboration to Deliver Advanced Distillation and Dehydration Solutions
CEDAR RAPIDS, IA. February 24, 2026 − (BUSINESS WIRE) − Fluid Quip Technologies (FQT) and Whitefox Technologies (Whitefox) today announced a strategic collaboration aimed at advancing the global ethanol industry through collaborative technology solutions. The...
Fluid Quip Technologies Selected to Deliver Next-Generation Ethanol Facility at Chief Ethanol Plant in Hastings, Nebraska
CEDAR RAPIDS, IA. February 4, 2026 − (BUSINESS WIRE) − Fluid Quip Technologies (FQT), a leader in advanced engineering, processing and carbon reduction solutions for the biofuels industry, has been selected as the primary engineering and technology partner for the...
Tecnologia e equipamento aparafusados
- Substituição/modificação em espécie para todos os desenhos de plantas
- Compatível com modelos de destilação a vácuo ou a pressão
- Modificação do projecto da coluna de cerveja, da coluna de rectificação e da coluna de extracção existentes; aumenta a capacidade até 10-20%
Benefícios do centro completo
- Até 40% menos energia do que um sistema concorrente
- Potencial redução da pontuação global de IC
- Níveis mais baixos de impureza do produto
- Não é necessária água adicional
- Encosto/água reduzido
GNS ÁLCOOL
- Níveis de qualidade ultra-puros
- Tipo de bebida
- Uma alternativa mais ecológica
Obter mais óleo do milho moído
O sistema Overdrive™ da Fluid Quip Technologies demonstrou aumentar a produção de óleo em 5% ou mais.
Um sistema revolucionário de pré-tratamento de óleo de milho que aumenta o desempenho dos sistemas existentes de separação de óleo de milho de destilaria, criando as condições ideais para maximizar o rendimento do óleo.
É possível alterar o resultado sem alterar o sistema.
- Aumentar o ganho: Aumentar o rendimento do óleo em 5% ou mais.
- Patins modulares: Instalação rápida e fácil manutenção.
- Concebida para um controlo totalmente automatizado.
- Conceção redundante para garantir o tempo de atividade e manter o fluxo de produção.
A tecnologia por detrás dos bastidores.
O processo patenteado da Overdrive condiciona suavemente a calda para um desempenho ideal para ampliar a recuperação de óleo. O design inteligente e redundante garante o tempo de atividade para manter o fluxo de produção.
O que significará mais 5% de petróleo para o seu resultado final?
Hoje pode ser o dia em que fica a saber. Pode dar-se ao luxo de esperar?
FQT fornece sistemas personalizados com base no tamanho e objectivos das plantas. Os sistemas FQT utilizam vários desenhos de peneiras e moinhos incluindo moinhos de 36", 40", e 52", para alcançar um óptimo desempenho de moagem.
- Até 3,0% de aumento no rendimento do etanol
- Até 22% de aumento do rendimento em azeite
- Actualmente utilizado em >2 mil milhões de galões de produção anual, a nível mundial
- Os ecrãs de pás FQT utilizam um sistema proprietário de limpeza de ecrãs de retrolavagem, que pode reduzir a mão-de-obra
- A SGT reduz a massa de massa de chorume para conseguir uma melhor mistura da água de farinha de milho, resultando numa melhor actividade enzimática
The SGT system utilizes a liquid/solids separation screening followed by the proprietary Fluid-Quip Incorporated disc mill. The liquid/solids separation step selects the proper size grit and germ particles for the mill while allowing fine particles and liquid to bypass the milling process. This focuses the mill energy on grinding the larger particles to the optimum size while avoiding excess fine particles or grinding liquid. The SGT grind mills utilize proprietary grind plates explicitly designed for ethanol plants.
AUTOGAP ADJUSTER™
Adding enhancements to your mill will enable an increase in oil yield and oil recovery. The Autogap Adjuster removes the manual labor component of adjusting your plate gaps. This allows for a more consistent grind profile, releasing more oil and starch.
The FQT Autogap Adjuster maintains the optimal peak grind efficiency by ensuring that the grind mill runs continuously at max amps, with optimal plate gap.
Benefícios do centro completo
- Improved beer/mash heat transfer
- Improved heat transfer in evaporation
- Lower front-end viscosity
- Reduced energy usage in distillation
Project Details
- Secondary milling step to improve ethanol and oil yields
- Multiple disc mill sizes and configurations customized to individual plant needs
- 20 FQT SGT systems operating at >2BGPY capacity
- Investment justification is ~ <3 Year payback
FBP™/FBP™ - Patentes dos Estados Unidos: 9,012,191 - 9,689,003 e Canadá: 2,831,268, e China: ZL201280023265.2
Uma forma comprovada de obter mais óleo de milho do seu processo de produção de etanol
Desempenho demonstrado ao longo de anos de testes nos nossos sistemas de proteínas, esta tecnologia engloba uma lavagem de fibras em várias fases com clarificação de vinhaça fina. Uma série de etapas de lavagem e clarificação proporciona oportunidades adicionais para que o óleo de milho seja separado da fibra para recolha pelo sistema existente de recuperação de óleo da planta. A centragem da lavagem da fibra é enviada para uma etapa final de separação para separar óleo livre de sólidos residuais, produzindo uma alimentação do evaporador rica em óleo e baixa em sólidos em suspensão.
Como o sistema DCO Technology™ utiliza uma fracção da tecnologia de separação de proteínas patenteada MSC™, é substancialmente menos dispendioso. A tecnologia DCO está alojada dentro de um novo edifício de processo, construído independentemente da fábrica existente. Este novo edifício pode ser facilmente expandido para albergar o sistema MSC completo quando necessário. Uma pegada menor e um processo simplificado de equipamento significa um cronograma de construção relativamente curto; como resultado, as instalações de biocombustíveis podem rapidamente tirar partido da subida dos valores do petróleo.
A tecnologia DCO tem muitos benefícios autónomos hoje, e pode ser um passo significativo em direcção ao sistema de proteínas MSC amanhã.
Curto tempo de construção, rápido retorno do investimento
Detalhes do projecto:
-
Tecnologia e equipamento aparafusados e comprovados
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O curto tempo de construção e desenho leva a um retorno mais rápido
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Fiabilidade e desempenho de engenharia concebidos pela FQT
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Novo edifício autónomo com um período de construção relativamente curto
Benefícios totais para as plantas:
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Redução do custo/utilização da enzima, poupando milhões por ano
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Esclarecimento do conjunto de costas, com potenciais sólidos não fermentados rebaixados
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Potencial redução do ácido orgânico do conjunto traseiro
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Fermentação mais saudável
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Sólidos suspensos inferiores no fluxo do evaporador
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Tecnologia de desempenho comprovado em escala real em múltiplas plantas
-
Um passo significativo em direcção ao sistema de proteínas MSC
-
Operação e manutenção simplificada do sistema
MSC™: Patentes dos Estados Unidos: 8,778,433, 8,813,973, 9,066,531, 9,963,671, 10,160,932, 10,190,076, 10,233,404, 10,266,790, 10,519,398, 10,800,994, 10.875.889, 10.926.267, 10.995.346, 11.220.663, 11.230.504, 11.427.784, 11.603.507 e EP 2410869 e Canadá: 2,763,476
A tecnologia DCO utiliza múltiplos sistemas de lavagem e separação para libertar óleo de milho adicional de destiladores tipicamente deixado na fracção de fibra no DDGS. A DCO Technology nasceu do sistema patenteado de separação de proteínas MSC da FQT e é parte integrante do elevado rendimento do óleo de milho obtido com os sistemas MSC.
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Produção de proteínas para produzir mais receitas
Agora pode produzir um produto proteico alternativo de alta qualidade a partir da sua operação, diversificando o fluxo de receitas da sua fábrica. Fluid Quip Technologies pode levá-lo lá rapidamente.
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MSC™ Co-produtos de vinhaça maximizada
- Melhora a qualidade/valor do DDGS
- Proteína fermentada de milho comprovada
valor acima de SBM - 8 instalações em funcionamento/
4 instalações adicionais em construção - ~10% de ganho de produção da planta
- >20% de aumento do rendimento em azeite
- ~$.10-$.20/gallon EBITDA adicional
- Menos de 3 anos de retorno
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Produzir um produto proteico alternativo de alto valor
MSC produz proteína fermentada de milho, um produto proteico de 50% de pureza que comercializa no mercado proteico alternativo de alto valor e é uma mistura única de levedura de cerveja gasta e farinha de glúten de milho. A proteína tem mostrado grande sucesso nos mercados de alimentos para animais de estimação, aqua, lacticínios, aves de capoeira e suínos. É uma excelente forma de diversificar significativamente o fluxo de receitas da sua fábrica.
MSC™: Patentes dos Estados Unidos: 8,778,433, 8,813,973, 9,066,531, 9,963,671, 10,160,932, 10,190,076, 10,233,404, 10,266,790, 10,519,398, 10,800,994, 10.875.889, 10.926.267, 10.995.346, 11.220.663, 11.230.504, 11.427.784, 11.603.507 e EP 2410869 e Canadá: 2,763,476
DESEMPENHO PURO A PARTIR DE AÇÚCAR DE ALTA PUREZA
Os açúcares puros são agora puramente acessíveis. A Fluid Quip Technologies coloca-o na vanguarda das capacidades de produção, permitindo-lhe produzir mais valor para mais mercados.

Para Produtores
CST™ Clean Sugar Technology - HIGH QUALITY, LOWER Carbon Intensity than traditional sources
- Produzir um fluxo de açúcar com menor intensidade de carbono
- Tecnologia comprovada comercialmente para plantas de etanol
- Em funcionamento desde 2016
Obter uma qualidade de açúcar equivalente a um processo de moinho húmido de milho com uma redução de carbono de >40%. A CST não só produz um fluxo de açúcar industrial, como também produz um fluxo de óleo de milho de alto valor e pode produzir produtos valiosos para a alimentação animal, incluindo uma proteína de alta pureza. O mercado de produtos químicos renováveis está a crescer rapidamente, exigindo uma fonte significativa de carboidratos. Acrescentar este sistema a uma instalação de etanol actual para fornecer um fluxo de açúcar para satisfazer essas necessidades e diversificar significativamente os fluxos de receitas de uma fábrica.

Para os Consumidores
Uma solução com baixo teor de carbono
Pegadas de carbono mais baixas durante todo o processo
A tecnologia Clean Sugar Technology permite que uma instalação de moagem a seco tire o máximo partido de todo o amido que é trazido para a fábrica. Ao parar o processo de fermentação num ponto-chave do processo de conversão de amido (antes da produção de etanol) permite à fábrica produzir exactamente os mesmos açúcares que as indústrias biotecnológica, industrial e alimentar estão a utilizar actualmente - com uma pegada de carbono menor e mais valor do que os processos tradicionais de açúcar. Os fluxos restantes são processados através do processo MSC para produzir proteínas de alto valor.
CST™: Patentes dos Estados Unidos: 9,777,303 - 10,119,157 - 10,480,038 - 10,995,351 - 11,034,987 - 11,053,557 - 11,447,806 - 11,505,838 - 11,519,013 - 11,597,955 Brasil: BR102019004535-3 e EP 3121258.
%
menor intensidade de carbono do que os açúcares produzidos por moinho húmido
REDUZIR A PEGADA DE CARBONO
A Fluid Quip Technologies comercializou várias tecnologias patenteadas com o objetivo de melhorar o processo de moagem a seco do milho para etanol e de produzir novos produtos alimentares de elevado valor.

SGT™ Tecnologia de moagem selectiva
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Até 3,0% de aumento no rendimento do etanol
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Até 22% de aumento do rendimento em azeite
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Actualmente utilizado em >2 mil milhões de galões de produção anual, a nível mundial
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Os ecrãs de pás FQT utilizam um sistema proprietário de limpeza de ecrãs de retrolavagem, que pode reduzir a mão-de-obra
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A SGT reduz a massa de massa de chorume para conseguir uma melhor mistura da água de farinha de milho, resultando numa melhor actividade enzimática
Aumentar os rendimentos do etanol e do petróleo
O sistema SGT é instalado no processo de cozedura do mosto para expor mais conversão de amido em etanol e para cisalhar o germe, libertando mais óleo de milho renovável. Este sistema reduz o amido nos grãos secos dos destiladores, reduzindo a carga do secador, ao mesmo tempo que aumenta os níveis de ProFat DDGS, dependendo das condições da planta. Isto permite que mais óleo seja recuperado, mantendo ao mesmo tempo uma especificação de proteína DDGS.
FBP™/FBP™ - Patentes dos Estados Unidos: 9,012,191 - 9,689,003 e Canadá: 2,831,268, e China: ZL201280023265.2

FBP™ Sistema de by-pass de fibra
- Retirar a pré-fermentação das fibras
- Produzir uma matéria-prima de etanol celulósico
- Aumentar a capacidade do fermentador
- Até 10% de ganho de produção da planta
- Reduzir a energia de destilação
Aumento da capacidade
O By-Pass de fibra separa a pré-fermentação de fibra para um aumento até 10% da capacidade do fermentador, aumentando o rendimento da planta. Pode produzir uma fibra pura que é uma excelente matéria-prima para etanol celulósico ou aplicações industriais. A fibra pode ser recombinada com vinhaça para produzir DDGS tradicional ou vendida separadamente alcançando um DDGS de proteína mais elevada.
FBP™/FBP™ - Patentes dos Estados Unidos: 9,012,191 - 9,689,003 e Canadá: 2,831,268, e China: ZL201280023265.2

BOS™ Separação de óleo Brix
- Óleo FFA de alta qualidade, baixo (5-7% de FFA)
- Recuperar óleo da frente e de trás para a frente
- Rendimento total de óleo >1,0 lb/Bu
Recuperar óleo de milho da liquefacção
O sistema BOS separa o óleo de milho livre da liquefacção antes da fermentação. Recuperar óleo de milho na extremidade frontal com BOS reduz o teor de óleo livre na fermentação. Isto permite uma maior extracção de óleo através da fermentação e os rendimentos do óleo de back-end são ainda significativos.
BOS™: Patente dos Estados Unidos: 9,732,302, China: ZL201180065801.0, e Europa: 2,646,164
LED
BTU / Gallon Poupança de Energia
SGT
%
Ganho de óleo DCO
WFS
L/MT Rendimentos de Etanol de Milho
A SUA PLANTA NÃO PÁRA
WFS™ SISTEMA DE FRACCIONAMENTO POR VIA HÚMIDA
- ~ 430-460L/MT rendimentos de etanol de milho
- Curto prazo de retorno
- Remove a fibra de milho antes da fermentação
Misturar milho com cana-de-açúcar como matéria-prima do etanol
Integrar várias tecnologias FQT para resultados aditivos, incluindo moagem SGT, recuperação de óleo de milho BOS, e separação de fibras FBP. A versão WFS Flex Plant™ produz um fluxo de chorume à base de milho sem fibra, proporcionando altos rendimentos de etanol e co-produtos, e pode misturar-se no moinho de cana existente para utilizar a fermentação, destilação e evaporação existentes. Uma instalação pode funcionar com plena capacidade de produção durante todo o ano.
Instalação WFS Flex™: Patente Pendente
DIAS DE BAIXO ATR E CHUVOSO NÃO SERÁ UM PROBLEMA
Como o processo padrão FQT remove a fibra de milho antes da fermentação, desenvolvemos uma solução que permite que os açúcares de milho sejam fermentados exactamente da mesma forma que os açúcares de cana, optimizando o processo em dias de chuva e dias de baixo ATR.
Adaptámos o nosso processo para que o moinho de cana-de-açúcar não tenha de se adaptar. Isto permitirá à fábrica processar 100% de etanol, o que melhorará significativamente a sua rentabilidade.
Como funciona
As tecnologias FQT são aditivas, pelo que podem ser combinadas em várias encomendas e aplicações para obter o processo exacto de moagem/separação de que a sua fábrica necessita. Esta mistura de configurações padrão mas personalizáveis reduz os gastos de capital, elimina frustrações e não deixará os seus investimentos irrecuperáveis.
1. SGT™ Tecnologia de moagem selectiva
FQT tem SGT, um sistema patenteado de moagem selectiva, no qual a moagem húmida é feita na liquefacção. Este moinho liberta mais amido para que possa ser convertido em açúcares.
As plantas que operam com este sistema conseguem maiores rendimentos em etanol (de ~3 a 5%), maiores rendimentos em óleo, além de reduzirem o consumo de enzimas. Na América do Sul, o milho é mais duro, pelo que o rendimento do SGT nessa região pode aumentar os rendimentos para ~7% mais, o que se situará num intervalo de ~430 a 460 litros de etanol hidratado por tonelada de milho a 15% de humidade.
2. FBP™ Sistema Bi-Pass de fibra
A FQT desenvolveu o FBP para remover a fibra de milho antes da fermentação. Desta forma, os moinhos de cana de açúcar podem utilizar os sistemas de fermentação, destilação e evaporação existentes.
A fibra de milho é vendida para a alimentação animal, semelhante à farinha de glúten de milho.
3. BOS™ Separação de óleo Brix
A FQT desenvolveu o BOS para a recuperação de petróleo a partir da liquefacção. Este óleo de FFA baixo pode ser destinado à nutrição animal ou a usos químicos. O rendimento total de óleo (front-end + back-end) no processo FQT pode exceder os ~18kg/ton.
4. MSC™ CO-PRODUTOS MAXIMIZADOS DA VINHAÇA
O sistema MSC criado pela FQT para produzir proteínas após a fermentação. É um produto proteico com 50% de pureza e é negociado como uma proteína de alto valor no mercado do glúten de milho e da levedura de cerveja.
Porque correr é tudo
Serviço 24 horas por dia para manter a sua fábrica a funcionar.
O tempo de funcionamento das instalações é importante para si, por isso é importante para nós. É por isso que temos uma equipa completa de peritos em fiabilidade das instalações com experiência para o ajudar a resolver problemas de tempo de funcionamento, aqui para o apoiar 24 horas por dia, 7 dias por semana. O pronto acesso a um inventário completo e o acesso a todas as peças de Fluid Quip garantem-lhe a manutenção do tempo de funcionamento da sua fábrica.
A nossa equipa de técnicos de manutenção pode ajudá-lo a criar planos operacionais abrangentes para diminuir os problemas de manutenção e o tempo de paragem.
Tem perguntas. Nós temos respostas!
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CEDAR RAPIDS, IA. January 15, 2026 − (BUSINESS WIRE) − Fluid Quip Technologies (FQT) continues to advance the biofuels industry’s transition toward higher efficiency and lower carbon intensity with another commercial deployment of the patented Low Energy...
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CEDAR RAPIDS, Iowa, April 24, 2025: Fluid Quip Technologies (FQT), a leading innovator in bioprocessing solutions, today announced that Adkins Energy will install FQT’s Overdrive™ Oil Pretreat System. This groundbreaking technology boosts the performance of existing...



